Boorinitridin irrotusaineen käyttö lasimuotissa

Kiinan viini-, elintarvike- ja juomateollisuuden nopean kehityksen myötä kaikenlaisten pakkauslasipullojen ja -tölkkien kysyntä kasvaa. Determinanttipullonvalmistuskoneesta on tullut lasipullotuotannon valtavirta, ja determinanttipullonvalmistuskoneen käyntinopeus on nopeampi ja nopeampi, ja lasimuotin voiteluaineen vaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat. Perinteinen lasimuotin voitelu- ja irrotusmenetelmä on eläin- ja kasvirasvan manuaalinen sively tai mekaaninen ruiskutus, jolla on yleensä huono vaikutus.

Boorinitridivoitelumateriaalia käyttämällä voiteluvoitelun vaikutus paranee selvästi. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty boorinitridiirrotusaine on jaettu pääasiassa kolmeen luokkaan:

Yksi on vesi väliaineena, johon lisätään korkean lämpötilan liimoja ja muita lisäaineita, valmistettu vesipohjaisesta liukasteesta, muotin pinnalla kertakäyttöinen pinnoite, joka kuivuu kalvoksi käytön jälkeen.

Toinen on öljy väliaineena, lisäaineiden lisääminen, öljymäisestä voiteluaineesta, jatkuva harjaus tai ruiskutus determinanttipullonvalmistuskoneen toiminnassa.

Yleisesti käytetty boorinitridiirrotusaine on käyttää boorinitridiä, joka on päällystetty korkeaviskoosisella mineraaliöljyllä, emulgointiaineella veden vaikutuksen alaisena emulsioöljytyyppisen lasimuottivoiteluaineen valmistukseen. Kun boorinitridi: rasva: vesi =1∶4∶10 ja emulgointiaineen annostus on 7 painoprosenttia, emulgoidulla öljynirrotusaineella on hyvä stabiilisuus, hyvä vapautumiskyky, ohut kalvo ja tasainen jakautuminen. Boorinitridivoiteluaineen käyttö voi parantaa pullonvalmistuksen tuottoa, vähentää voiteluaineen kulutusta ja puhdistaa tuotantoympäristöä.

Boorinitridiirrotusainetta voidaan käyttää myös levylasin käsittelyssä, mikä voi parantaa huomattavasti työympäristöä ja parantaa tuotteen tehokkuutta. Erityisesti lasin taivutuksessa käsittelyvaikutus on merkittävämpi.