Boorinitridin käyttö korkean lämpötilan irrokeaineessa

Sovelletaan erittäin vaikean syvätaivutetun, erikoismuotoisen, kuumasulateisen, kirkkaan kirkkaan ja muun kaarevan lasin käsittelyyn, vaikutus on huomattava. Se soveltuu myös erilaisten metallityöstöjen, kuten metallin taonta-, painevalu-, alumiinipuristelasituotteiden jne. purkamiseen, irrotukseen ja voiteluun. Sitä voidaan käyttää myös hitsaus- ja uunijuottoprosesseissa, mikä voi suojata työkappaleen pintaa. vaurioitumasta hitsauskuonan roiskumisesta. Pelaa suojaavaa roolia metallin hitsausprosessissa.

ominaisuus

1. Hyvä voitelevuus: Erityisen ja hienon jauheen sekoituksen jälkeen se voidaan kiinnittää vahvasti ja tehokkaasti muotin pintaan muodostaen erinomaisen voiteluvaikutuksen. Koska kuusikulmainen boorinitridi on ehdottoman sileä, jauheiden välinen kitkakerroin on hyvin pieni ja sen atomirakenteen jokainen kerros sisältää booria ja typpeä, eikä kerrosten välillä ole BN-sidosta, joten tasot liukuvat toistensa välillä, mikä johtaa pehmeyteen. ja voiteluvaikutus, sopii erittäin hyvin korkean lämpötilan irrotusaineen levittämiseen.

2. Pidennä muotin käyttöikää: vähennä tehokkaasti muotin hävikkiä ja lyhennä muotin puhdistamiseen tarvittavaa aikaa. Lasinkäsittelyprosessin aikana se voi minimoida lasituotteiden pintavirheet ja helpottaa lasin purkamista.

3. Hyvä käytettävyys: erityinen ruiskutuskoostumus, joka voidaan pinnoittaa tasaisesti muotin pinnalle käsin.

4. Korkean lämpötilan kestävyys: erinomainen lämpöiskun kestävyys, vaikka lämpötila olisi 1500 astetta nopea lämmitys ja jäähdytys toistetaan useita kertoja, se ei hajoa, vaikka se lämmitettäisiin 2200 asteeseen, sitä voidaan silti käyttää mielenrauhalla.

5. Nopea kuivausnopeus: erityinen nopeasti kuivuva kaava, nopea kuivausnopeus, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää kustannuksia.

6. Matala kitkakerroin: kitkakerroin u on vain 0,16, ei kasva korkeassa lämpötilassa, kestää korkeaa lämpötilaa paremmin kuin molybdeenidisulfidi ja grafiitti, ja sitä voidaan käyttää jopa 800 asteeseen hapettavassa ilmakehässä ja jopa 2000 astetta tyhjiössä.

7. Hyvä korroosionkestävyys: yhteensopiva yleismetallien (rauta, kupari, alumiini, lyijy jne.), harvinaisten maametallien, jalometallien, puolijohdemateriaalien (germanium, pii, kaliumarsenidi), lasin, sulan suolan (kidekivi, fluoridi) kanssa , kuona), epäorgaaniset hapot ja emäkset eivät reagoi

8. Koneistettavuus: Sen Mohs-kovuus on 2, joten se voidaan työstää korkean tarkkuuden osiksi ja komponenteiksi yleisillä koneistusmenetelmillä

Sovellus:

Viini-, elintarvike-, juoma- ja muun teollisuuden nopean kehityksen myötä erilaisten pakkauslasipullojen ja -tölkkien kysyntä on lisääntynyt. Determinanttipullonvalmistuskoneesta on tullut lasipullotuotannon valtavirtamalli, ja sitä käytetään laajalti, ja determinanttipullonvalmistuskoneen käyntinopeus on nopeampi ja nopeampi, ja lasimuotin voitelu- ja irrotusainevaatimukset kasvavat ja korkeampi. Perinteisessä lasimuottien voitelu- ja purkumenetelmässä käytetään eläin- ja kasviöljyjen manuaalista tai mekaanista ruiskutusta, eikä yleinen vaikutus ole hyvä.

Boorinitridivoitelumateriaalia käytetään merkittävästi parantamaan voitelu- ja irrotusvaikutusta. Tällä hetkellä laajasti käytetyt boorinitridiirrotusaineet jaetaan pääasiassa kolmeen luokkaan:

Ensimmäinen tyyppi käyttää väliaineena vettä ja lisää korkeita lämpötiloja ja muita lisäaineita vesipohjaisten voiteluaineiden valmistukseen, jotka harjataan muotin pinnalle kerralla ja käytetään kuivumisen jälkeen kalvon muodostamiseen.

Toinen tyyppi käyttää öljyä väliaineena ja lisää lisäaineita öljymäisen voiteluaineen valmistamiseksi, jota harjataan tai ruiskutetaan jatkuvasti determinanttipullonvalmistuskoneen käytön aikana.

Yleisesti käytetty boorinitridiirrotusaine on korkeaviskoosisen mineraaliöljyn päällystäminen boorinitridillä ja veden sekoittaminen emulgaattorin vaikutuksesta emulgoidun öljytyyppisen lasimuottien voitelevan irrotusaineen valmistamiseksi. Boorinitridi: öljy: vesi=1: 4:10, kun emulgointiaineen määrä on 7 painoprosenttia, valmistetulla emulgoidulla öljynirrotusaineella on hyvä stabiilisuus, hyvä irrotuskyky, ohuen öljykalvon ja tasaisen jakautumisen ominaisuudet . Boorinitridin voitelu- ja irrotusaineen käyttö parantaa pullonvalmistuksen tuottoa, vähentää voitelu- ja irrotusaineen kulutusta ja puhdistaa tuotantoympäristöä.

the

Boorinitridin irrotusaineen käyttö metallin valussa, sulatuksessa ja hitsauksessa

the

Kuusikulmaisella boorinitridillä on erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja se kestää ydinreaktorien neutronisäteilyä. Hapot ja emäkset eivät vaikuta siihen. Inertissä ilmakehässä (typpi tai argon) hajoamislämpötila on jopa 2500 astetta C. Se toimii erinomaisesti äärimmäisissä olosuhteissa. Erinomainen kemiallinen stabiilisuus.

the

Kuusikulmaisesta boorinitridistä voidaan valmistaa boorinitridierotusrenkaita (kuva 3) teräksen vaakasuoraa jatkuvaa valua varten. Kuusikulmainen boorinitridi on erittäin stabiili hiiltä ja hiilimonoksidia vastaan ​​1800 °C:ssa, eikä sula lasi, pii, boori, ei-oksidikuona tai teräksessä oleva sula suola (booraksi, kryoliitti) syövytä sitä.

the

Kuusikulmaisesta boorinitridistä voidaan tehdä komposiittikuori titaanimetallin valua varten. Titaanimetallin kemiallinen stabiilisuus on huono. Kun taonta deformoituu rajusti korkeassa lämpötilassa, metallivirtauksen tuottama tuore pinta tarttuu erittäin helposti suulakkeeseen, jolloin taonta ja muotti romutetaan samanaikaisesti. Boorinitridiirrotusaineen komposiittikuorikerros on päällystetty muotin pinnalle, jotta vältetään suora kosketus titaanimetallin ja muotin välillä.

the

Kuusikulmainen boorinitrideä voidaan käyttää myös hitsaus- ja uunijuottoprosesseissa, mikä voi suojata työkappaleen pintaa vaurioilta hitsauskuoran roiskeilta, ja sillä voi myös olla suojaava rooli metallien hitsausprosessissa.

Shengyang New Material Co., Ltd. on sitoutunut boorin tuotantoon nitridi- ja boorinitridikäsitellyt tuotteet ja voi räätälöidä erilaisia ​​boorinitridiä eristäviä keraamisia osia asiakkaiden tarpeiden mukaan. Ota yhteyttä tarvittaessa.

Puh: plus 8618560961205

          Email:sales@zbsyxc.com

          WhatsApp: plus 8613964302243